變頻的應(yīng)用越來廣泛了,除了常規(guī)的變頻器使用,目前也有通過將電機的內(nèi)里進行相對操作來實現(xiàn)變頻的應(yīng)用。轉(zhuǎn)子變頻是一種繞線式電機的技術(shù)性變頻,主要通過電機的轉(zhuǎn)子進行變頻操作。

轉(zhuǎn)子變頻

轉(zhuǎn)子變頻調(diào)速是一種應(yīng)用于繞線電機調(diào)速的技術(shù),電機定子側(cè)不做任何變化,通過電機轉(zhuǎn)子進行變流操作,常用的辦法為交直交變頻。變頻后的輸出直接接入電網(wǎng)。

1.實施方式：對交直交變頻中的直流環(huán)節(jié)應(yīng)用PWM調(diào)制,采取同頻調(diào)寬的方式來改變變頻器的輸出電流大小。從而改變轉(zhuǎn)子電流的做功分量,使輸出功率達到變化的要求。

2.這種轉(zhuǎn)子變頻調(diào)速最古老的叫法叫做串級調(diào)速,后來叫內(nèi)反饋調(diào)速,現(xiàn)在叫轉(zhuǎn)子變頻調(diào)速。

3.轉(zhuǎn)子變頻調(diào)速就是將繞線電機的轉(zhuǎn)子回路接入整流和逆變裝置,通過不同的控制方式,使整流和逆變裝置呈現(xiàn)出不等的阻抗,從而改變電機轉(zhuǎn)子回路的阻值,達到調(diào)速的目的。

4.因為裝置是在轉(zhuǎn)子回路,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速改變時,回路的頻率發(fā)生改變,因而稱之為轉(zhuǎn)子變頻調(diào)速。

轉(zhuǎn)子變頻調(diào)速的原理

1.采用內(nèi)反饋電動機的轉(zhuǎn)子變頻主電路,繞線式異步電動機的定子內(nèi)嵌有與轉(zhuǎn)子最高逆變輸出電壓相適應(yīng)的內(nèi)反饋繞組,它具有轉(zhuǎn)子正反饋作用。

2.被控制電動機的轉(zhuǎn)差功率直接回饋給電動機本身,增大了該電動機的出力,也節(jié)約了能源。此方案的原理基本上與上述典型的轉(zhuǎn)子變頻方案相同,但轉(zhuǎn)差功率不回饋入電網(wǎng),當(dāng)然也不需要升壓變壓器。

3.負載轉(zhuǎn)矩是由機械負載本身性質(zhì)決定的,既不取決于電機性能也不取決于調(diào)速與否,電磁轉(zhuǎn)矩只能服從客觀存在的負載轉(zhuǎn)矩,不能隨意改變,否則,破壞了轉(zhuǎn)矩平衡方程式,電機將無法穩(wěn)定運行。

4.由此可見,交流調(diào)速的實質(zhì)在于控制其機械功率,電氣上有電磁功率控制和損耗功率控制兩種原則。電磁功率控制改變的是理想空載轉(zhuǎn)速,機械特性為平行曲線,是高效率節(jié)能型調(diào)速;而損耗功率控制則是增大轉(zhuǎn)速降,機械特性為匯交曲線,是低效率的耗能型調(diào)速。

5.調(diào)速性能取決于調(diào)速原理,選擇定子控制還是轉(zhuǎn)子控制,僅僅是對象的不同,并沒有本質(zhì)的區(qū)別。以上就是轉(zhuǎn)子側(cè)變頻調(diào)速控制原理。

(1)定子線組直接接至3~ 10kv電網(wǎng)。

(2)轉(zhuǎn)子繞組接400~1000v變頻器,轉(zhuǎn)子繞組接整流器dr; 逆變器ti的輸出,通過變壓器接至中壓電網(wǎng)或接內(nèi)反饋電動機的定子輔助繞組。轉(zhuǎn)子電壓ur=sxur0

其中,s為異步電動機的滑差, ur0< 1000v為轉(zhuǎn)子開路電壓。風(fēng)機和水泵一般要求s<=0.3~0.5,故ur<400~ 1000v, 可以采用低壓變頻器。轉(zhuǎn)子整流電壓udr和逆變器直流母線電壓之差由斬波器bc控制。

轉(zhuǎn)子變頻的原理理解起來并不難,變頻應(yīng)用基本上都是交流電來操作,轉(zhuǎn)子變頻原理使用的電源也是交流電,目前支持變頻運作的電源基本上都是交流電源,直流電源實現(xiàn)調(diào)速是通過一定的電機技術(shù)來是實現(xiàn)的。